Autohersteller wissen, dass sie neue Technologien schnell und effektiv einsetzen müssen, um mit den vielen Veränderungen der Branche Schritt halten zu können. Unternehmen, die schneller moderne Datenerfassungs- und Analysemöglichkeiten mithilfe von automatischen Sensoren, maschinellem Lernen usw. in ihre Abläufe integrieren, haben differenziertere Produkte, eine höhere Qualität, weniger Rückrufe, kostengünstigere Prozesse und letztlich glücklichere Kunden vorzuweisen.
Ein Bereich, der von der Lieferung der Rohstoffe und Wartungsteile durch die Lieferanten bis hin zur Auslieferung der bestellten Fahrzeuge an die Kunden deutlich optimiert werden kann, ist die Lieferkette. Die Fortschritte bei Datenüberwachung und Sichtbarkeit machen das Ideal der bedarfsgerichteten Lieferkette erreichbarer als je zuvor.
Hier finden Sie die wichtigsten Vorteile einer durch die moderne datengestützte Infrastruktur ermöglichten Echtzeit-Lieferkette.
Beim Kauf und der Lagerung von Rohmaterialien und Ersatzteilen entstehen bereits vor dem eigentlichen Fertigungsprozess hohe Kosten. Kapital, das in ungenutzten Warenbeständen steckt, kann keine Werte für Ihr Unternehmen generieren.
Durch verlässliche, direkte Kommunikation mit Ersatzteillieferanten können Sie Teile so bestellen, dass sie am Abend vor ihrem Einsatz in der Produktionslinie ankommen. Sie stellen damit sicher, dass Sie nur die Ersatzteile kaufen, die Sie auch wirklich für unmittelbare Reparaturen der Produktionsanlagen benötigen und können das restliche Kapital in andere Geschäftsbereiche investieren.
Ungeplante Maschinendefekte führen zu Ausfallzeiten. Die entstehenden Produktionsverluste können nicht aufgeholt werden. Außerdem verschlingen unerwartete Abschaltungen normalerweise mehr Zeit und Geld, da oft die benötigten Ersatzteile und das menschliche Know-how fehlen. Die Lagerung von Ersatzrobotern, -motoren und -fließbändern ist jedoch, wie bereits erwähnt, keine gute Lösung.
Idealer ist eine prädiktive Wartung, die in Verbindung mit einer bedarfsgerichteten Lieferkette gut geplante, effiziente Ausfallzeiten ermöglicht. Sensoren und Überwachungssoftware liefern aktiv Daten über möglicherweise defektanfällige Anlagen. Wenn das System zum Beispiel feststellt, dass ein Motor zu vibrieren beginnt, sagt es auf der Basis vergangener Trends voraus, dass der Motor entweder gleich ausfällt oder in drei bis vier Tagen repariert werden muss. Sie können jetzt Ihrem Lieferanten mitteilen, dass Sie innerhalb der nächsten zwei Tage bestimmte Ersatzteile benötigen und Ihr Wartungsteam auf den Einsatz während der geplanten Ausfallzeit vorbereiten. Anhand historischer Aufzeichnungen können Sie genau abschätzen, wie lange die Ausfallzeit für derartige Wartungsarbeiten sein wird. Außerdem können Sie die Produktionsquoten anpassen und alle betroffenen Mitarbeiter oder Kunden entsprechend informieren.
Wenn Kunden in letzter Minute Änderungen vornehmen oder Händler mehr oder weniger Modelle bestellen möchten, können Sie mit einer bedarfsgerichteten Lieferkette diese Wünsche effizient berücksichtigen, Reifen oder Infotainment-Systeme entsprechend austauschen oder mehr blaue und weniger graue Modelle für einen bestimmten Händler bereitstellen.
Die Qualitätssicherung sollte für jedes einzelne Teil dokumentiert und nachverfolgbar sein. Zu modernen Lieferketten gehören umfassende Qualitätsinformationen zu jedem in der Fabrik verwendeten Teil. Sie können Protokolle über die Qualitätssicherung anlegen, die jedes Teil vor und nach seiner Ankunft in Ihrer Fabrik und während seiner Verarbeitung, also vom Lieferanten bis zum Endkunden, durchläuft. Data Governance und Compliance sorgen für die durchgehende Nachprüfbarkeit während des gesamten Prozesses.
Änderungen der Produktionsplanung betreffen sowohl Ihre Teilelieferanten als auch die Kunden, die auf ihre Fahrzeuge warten. Moderne Lieferketten helfen Ihnen, die Kommunikation zu automatisieren, sodass Sie Lieferanten bitten können, mit Lieferungen zu warten, während die Fahrzeugkäufer rechtzeitig über Verzögerungen informiert werden.
NetApp bietet verschiedene Datenspeichermodelle, die an die Bedürfnisse von Automobilherstellern in verschiedenen Wachstums- und Entwicklungsphasen angepasst sind.
Erstellen Sie mit der objektbasierten Speicherlösung NetApp® StorageGRID® eine private Cloud, um Ihre Daten vor Ort unter Kontrolle zu haben und Ihre Kosten im Griff zu behalten. Sie können sich für ein Capex- oder Opex-Modell (Investitions- bzw. operationeller Aufwand) in beliebiger Größe entscheiden. Mit StorageGRID können Sie integrierte Datenmanagement-Fähigkeiten für Entwicklungsprozesse mit maschinellem Lernen oder Deep Learning nutzen, aber auch für Kapazitäten- und Anwendungsbedürfnisse. Diese Lösungen helfen Ihnen, die Langlebigkeit und Verfügbarkeit Ihrer Daten geografisch breit zu optimieren.
Automobilhersteller, die lieber eine öffentliche Cloud-Lösung möchten, finden bei NetApp flexiblere Modelle. Sie können den Cloud-Anbieter wechseln, wenn Verfügbarkeit, Leistung oder Kostenänderungen es erforderlich machen.
NetApp Keystone bietet Ihnen flexible Cloud-Verbrauchsmodelle, egal, ob Sie bauen oder kaufen und egal, ob Sie eine Lösung vor Ort oder in der öffentlichen Cloud suchen.
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Christian Ott ist CTO für den Bereich Industry Solutions bei NetApp. Branchenlösungen sind das Herzstück der NetApp Strategie für branchenorientierte Cloud-Lösungen. Kunden aus unterschiedlichsten Branchen in aller Welt erhalten damit die Möglichkeit, neue Geschäftschancen zu nutzen und Transformationsziele zu erreichen. Die Automobilindustrie ist ebenso darunter wie die Bereiche Financial Services, Energie, Gesundheitswesen, Life Sciences, Fertigung und viele weitere. In seinen mittlerweile mehr als zehn Jahren bei NetApp hatte Christian Ott verschiedene Positionen im technischen Vertrieb und Management inne. Er war und ist dabei für unterschiedliche Kunden aus der Halbleiter-, Fertigungs- und Automobilindustrie zuständig. In seiner Freizeit verbringt er gern Zeit mit Schwimmen, Radfahren und Laufen – für einen Triathlon reicht es allerdings noch nicht.
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